Più che "funzionale": una guida agli appalti per la sicurezza alimentare e la conformità delle macchine per la lavorazione della carne

Nel settore della lavorazione delle carni, l'approvvigionamento di nuove attrezzature non è solo un esercizio per aumentare la capacità; è una decisione critica per la sicurezza alimentare che ha un impatto sulla reputazione del tuo marchio e sulla responsabilità legale. Una macchina con un design o materiali impropri non è uno strumento di produzione, ma una potenziale fonte di contaminazione.

Lo standard d'oro per gli approvvigionamenti moderni non è più "La macchina può funzionare?" ma, "La macchina può essere pulita a fondo e dimostrata sicura?" Questa guida ti illustrerà gli elementi più cruciali di sicurezza alimentare e conformità da considerare quando acquisti macchinari per la lavorazione delle carni.

Le attrezzature per la lavorazione delle carni sono esposte quotidianamente a umidità, sali, grassi e agenti detergenti ad alta temperatura. Questo ambiente pone esigenze estreme sulla qualità dei materiali.

• Struttura primaria: Devi insistere su SUS304 o, per le aree esposte ad alta salinità (come le zone di salatura o stagionatura), l'eccellente acciaio inossidabile SUS316.
• Il rischio di gradi inferiori: Evita materiali di bassa qualità o non a contatto con gli alimenti. Sono soggetti a ruggine, riducendo la durata delle attrezzature e, cosa più critica, rilasciando potenzialmente sostanze nocive durante la corrosione, portando a contaminazione chimica.

• Guarnizioni e guarnizioni: Le parti in gomma e plastica devono essere per uso alimentare, atossiche e inodori. Devono anche essere resistenti alle alte temperature e alle sostanze chimiche caustiche utilizzate durante intensi cicli di sanificazione.
• Codifica a colori: Idealmente, le parti non metalliche facilmente rimovibili dovrebbero essere colorate blu o un colore naturale non alimentare. Ciò consente il rilevamento visivo immediato o il rilevamento di corpi estranei (tramite raggi X) in caso di rottura di un pezzo nel prodotto.

Gli esperti di sicurezza alimentare dicono spesso: "Se non puoi pulirlo, i batteri cresceranno lì." Quando acquisti una macchina, devi ispezionare il suo Design Igienico come un responsabile del controllo qualità.

• Qualità della saldatura: Ispeziona le saldature in acciaio inossidabile. Richiedi saldature continue e lisce senza fessure, spazi vuoti o tasche, poiché queste sono posizioni privilegiate per i ricettacoli microbici.
• Struttura di supporto: Le gambe e i supporti della macchina devono essere arrotondati o inclinati, evitando strutture a "H" o a "I", che intrappolano facilmente umidità e detriti.
• Drenaggio interno: L'interno dell'attrezzatura deve presentare un'eccellente capacità di autodrenaggio, impedendo qualsiasi superficie orizzontale o vasca in cui potrebbero rimanere residui di carne o acqua di pulizia.

• Smontaggio senza attrezzi: Le parti critiche a contatto con gli alimenti (come nastri trasportatori, lame di taglio o pale di miscelazione) devono essere progettate per un smontaggio rapido e senza attrezzi. Ciò consente ai dipendenti di eseguire una sanificazione accurata durante la pulizia di routine.
• Design aperto: Il telaio della macchina deve utilizzare un design aperto o angolato che espone tutti i componenti interni e i condotti dei cavi, rendendoli accessibili per l'ispezione visiva e il lavaggio ad alta pressione.

Scegliere attrezzature conformi agli standard normativi internazionali e locali è fondamentale per mitigare i rischi legali e commerciali.

• Principi HACCP: Rivedi la documentazione di progettazione del fornitore per garantire che la macchina supporti il tuo piano Analisi dei pericoli e punti critici di controllo (HACCP). Ad esempio, deve essere facile monitorare e calibrare i parametri di controllo critici come la temperatura o la pressione.
• Standard internazionali: Se esporti prodotti, l'attrezzatura deve essere conforme agli standard dei tuoi mercati di riferimento, come la certificazione CE dell'UE, le linee guida USDA/FDA degli Stati Uniti o mandati locali specifici.

• Stabilire la responsabilità di conformità: Richiedi chiaramente al fornitore di garantire che i materiali e il design dell'attrezzatura siano conformi a tutte le normative sulla sicurezza alimentare applicabili.
• Richieste di documentazione: Richiedi Certificati dei materiali (ad es., Certificati 304/316 Steel), un Manuale operativo dettagliato e una Guida ufficiale alle procedure di pulizia e sanificazione.
• Supporto alla tracciabilità: Assicurati che il sistema di controllo della macchina possa registrare registri di pulizia, temperature di esercizio e informazioni chiave sui lotti per supportare il tuo sistema di tracciabilità del prodotto.

Conclusione: L'approvvigionamento di una macchina per la lavorazione delle carni è essenzialmente una valutazione del rischio per il tuo ambiente di produzione. Ricorda questa semplice verità: la macchina più sicura è quella che puoi pulire e verificare a fondo. Dare la priorità alla progettazione igienica e alla conformità rispetto a un prezzo inferiore è l'unico modo per garantire la salute e la reputazione a lungo termine della tua attività.